"로봇" 이라는 단어는 1920 년 체코 극작가에 의해 만들어 졌기 때문에 로봇은 거의 백 년 동안 개발되었습니다. 운반에만 사용되는 원래 산업용 로봇부터 시각 센서 및 정보 처리 기술을 갖춘 2 세대 산업용 로봇, 현재 연구중인 "지능형 로봇" 에 이르기까지, 산업용 로봇의 개발 및 적용은 지나가는 날마다 변경되었습니다.
50 년이 넘는 짧은 기간에 로봇 기술이 빠르게 발전했습니다. 많은 제조 분야에서 가장 널리 사용되는산업 로봇 산업자동차 및 자동차 부품 제조 산업이며 기계 가공 산업, 전기 산업, 고무 및 플라스틱 산업, 식품 산업, 목재 및 가구 제조 산업과 같은 다른 분야로 끊임없이 확장되고 있습니다. 산업 생산에서 용접 로봇, 연삭 및 연마 로봇, 용접 로봇, 레이저 처리 로봇, 스프레이 로봇, 처리 로봇, 진공 로봇 및 기타 산업용 로봇이 널리 사용되었습니다.
연삭 및 연마 로봇은 주로 항공, 내비게이션 및 원자력 블레이드 연삭 및 연마에 사용됩니다. 로봇 연마 벨트는 블레이드 표면을 연마하고 연마하는 데 사용되며 연삭 및 연마 결함을 줄이기 위해 유연한 접촉 및 시각적 위치가 사용됩니다.
수동 연삭 및 연마와 비교하여 짧은 가공 시간, 높은 프로파일 정확도, 작은 표면 거칠기 및 우수한 가공 일관성의 특성을 가지고 있습니다. 무거운 짐과 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 높은 정확도가 필요합니다.
아크 용접 로봇은 주로 용융 전극 용접 작업 및 비 용융 전극 용접 작업을 포함하여 다양한 자동차 부품의 용접 생산에 사용됩니다.
이 분야에서 국제 대형 산업용 로봇 제조업체는 주로 장비 공급 업체를 완성하기 위해 단위 제품을 제공합니다. 응용 기능: 빠르고 안정적인 움직임이 필요하며 높은 위치 정확도가 필요합니다.
레이저 가공 로봇은 레이저 가공에 로봇 기술을 적용하고 고정밀 산업용 로봇을 통해보다 유연한 레이저 처리를 실현하는 것입니다.
진공 로봇은 진공 환경에서 작동하는 로봇의 일종입니다. 그것은 진공 챔버에서 웨이퍼 전송을 실현하기 위해 반도체 산업에서 주로 사용됩니다.
진공 조작기는 수입하기 어렵고, 제한적이며, 사용이 많으며 다용도로 반도체 장비의 R & D 진행 및 제품 경쟁력을 제한하는 핵심 구성 요소가되었습니다. 높은 정확도 요구 사항.
의 그림 로봇로봇 피닉스일반적으로 유압에 의해 구동되며 빠른 행동과 좋은 폭발 방지 성능의 특성이 있습니다. 핸드 핸들 또는 포인트 위치 표시에 의해 가르 칠 수 있습니다.
페인팅 로봇은 자동차, 기기, 전기 제품, 에나멜 등과 같은 공정 생산 부서에서 널리 사용됩니다. 스프레이 로봇은 열악한 환경에서 작동하며 정확성 요구 사항은 낮습니다.
핸들링 로봇은 컴퓨터에 의해 제어되며 이동, 자동 내비게이션, 다중 센서 제어, 네트워크 상호 작용 등의 기능이 있습니다.핸들링 로봇자동화 된 창고, 유연한 처리 시스템 및 유연한 조립 시스템뿐만 아니라 다양한 산업 분야의 유연한 취급, 전송 및 기타 기능에 널리 사용될 수 있습니다.
동시에 역, 공항 및 우체국에서 물품을 분류 할 때 운송 수단으로 사용할 수 있습니다. 엄격한 정확도 요구 사항없이 부하가 큽니다.